鐵譜技術(shù)產(chǎn)生于70年代，是目前廣泛使用的油液監(jiān)測(cè)技術(shù)設施。鐵譜分析儀是利用高梯度需求、強(qiáng)磁場(chǎng)，將潤(rùn)滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來(lái)更優質，然后借助于其它各種分析方法對(duì)磨粒進(jìn)行定性和定量分析的技術(shù)相對開放。
 

　　鐵譜技術(shù)測(cè)定的內(nèi)容包括：
 

　　①磨粒的濃度和顆粒的大小脫穎而出，它們反映了機(jī)器磨損的嚴(yán)重程度拓展應用。
 

　　②磨粒的形貌結構，它反映了磨粒產(chǎn)生的原因和機(jī)理管理。
 

　　③磨粒的成份能力建設，它反映了磨粒產(chǎn)生的部位模樣，即發(fā)生磨損的零件。
 

　　通過(guò)對(duì)沉積磨粒的分析服務，可以掌握機(jī)器運(yùn)行時(shí)的實(shí)際磨損情況很重要，判斷磨損的狀態(tài)。
 

　　鐵譜分析的實(shí)質(zhì)是根據(jù)潤(rùn)滑油中磨粒的形貌覆蓋、尺寸服務效率、數(shù)量、成分的分析重要意義，識(shí)別磨損零件、磨損的類(lèi)型及磨損的程度等。
 

　　鐵譜分析的儀器主要有直讀鐵譜儀和分析式鐵譜儀體系。
 

　　油液污染度監(jiān)測(cè)
 

　　油液中的各種固體污染物(包括金屬顆粒和非金屬顆粒)對(duì)機(jī)件的危害很大生產製造，是引起機(jī)件磨損、刮傷攜手共進、卡死共同、堵塞、降低效率的主要原因經過。
 

　　為了控制油液(如潤(rùn)滑油簡單化、液壓油等)的污染，減少因污染而導(dǎo)致的故障明確了方向，在實(shí)際生產(chǎn)中采用對(duì)油液的污染度進(jìn)行評(píng)定的方法系統性。
 

　　油液污染度評(píng)定是測(cè)定單位容積油液中固體顆粒污染物的含量，以此來(lái)反映系統(tǒng)或零件所受顆粒污染物的危害程度單產提升。